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传动装置在整个球磨机中占重要地位

传动装置的工作性能直接影响着所配球磨机的性能和成本，有的甚至起决定性作用，球磨机哪家好，传动装置在整个球磨机中占有十分重要的地位。因此，在设计球磨机时应根据它的特点，精心选择传动装置。

当前应用较为广泛的是边缘传动和中心传动。对于大型球磨机采用边缘传动较为经济。与中心传动相比，齿轮精度要求稍低、容易制造、费用低。

边缘传动式是球磨机传动中较为常用的方式之一，大多数中小型球磨机都采用边缘传动。单电动机的边缘传动功率一般不**过2500w，随着设计技术和制造工艺的发展，这个界限也会随之改变。

为了使启动和检测时方便，球磨机设备，在电动机的另一端安装辅助电动机和辅助减速机。减速机是球磨机传动中较主要的设备之一。它的运转是否良好，常常是决定磨机运转率的主要因素。

球磨机齿轮传动失效的原因

齿轮的失效形式表现为如下几种情况：过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断等形态。引起齿轮传动失效的原因有如下几种：

1）工作环境和润滑状况

由于工作条件限制，球磨机齿轮副传动工作环境比较差，空气中粉尘颗粒物较多，密封状况较差。润滑方面采用人工定期加油润滑，山东球磨机，因此齿轮副容易出现这些问题：注油不充分、齿轮副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。

2）重合度

在传动中齿轮副单齿承受载荷的时间要大大延长，这是引起齿轮磨损过快的一个重要原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙增大，这样一些杂质和空气中的漂浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间，引起磨粒磨损的发生。

3）齿面接触疲劳强度

齿轮上存在应力集中，球磨机供应，当齿轮的齿**进入啮合状态时，在过大的当量接触剪应力作用下，表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中，接触压力产生的高压油波以较高的速度进入裂纹，对裂纹壁产生强大的流体冲击作用；与此同时齿轮副表面可以将裂纹口封闭，使裂纹内的油压进一步升高，并迫使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展，材料从齿面脱落，形成点蚀。

4）齿根弯曲疲劳强度

齿轮运行一段时间后，小齿轮轴线和球磨机滚筒的轴线可能变得不平行，这时齿轮啮合成为局部接触，齿轮在整个齿宽上受力不均匀，齿轮轴容易产生弯曲和扭转变形，从而使载荷沿齿宽方向分布不均匀。

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